Über mich
Vom Spänemachen zum High-End-CNC-Code.
Jahre CAM-Erfahrung
Jahre Selbstständigkeit
hyperMILL® Fokus
Praxisnah
Entstehungsgeschichte / Über mich / Einblick
„Mein Fundament: Analytisches Denken & Führungspraxis“
Ein exzellentes CAM-Programm entsteht nicht nur am Bildschirm – es entsteht durch das tiefere Verständnis für Material, Werkzeuge und Maschinenkinematik.
Nach meinem erfolgreich abgeschlossenen Universitätsstudium im Bereich Maschinenbau im Ausland und meiner Tätigkeit als Vorarbeiter in der Zerspanungsabteilung eines Großbetriebs habe ich mein Fundament gelegt: die Organisation und Optimierung komplexer Fertigungsprozesse. Meinen Weg in Deutschland habe ich gezielt durch eine spezialisierte Umschulung zum NC-Anwendungsfachmann bei einem namhaften Industrieunternehmen fortgesetzt.
Diese Kombination aus akademischer Ausbildung, internationaler Führungserfahrung und tiefem Praxiswissen an modernen 3- und 5-Achs-Maschinen im Bereich Motorsport / Luft- und Raumfahrt macht meine heutige Arbeit aus: Ich kenne sowohl die Theorie hinter den Algorithmen als auch den realen Druck in der Werkstatt.
Meilensteine der Präzision
Ein Blick, wie ich gewachsen bin: meine Reise in kurzen Kapiteln.
2010
Die Gegenwart: Externe CAM-Programmierung & Technologische Unabhängigkeit
Gründung des eigenen CAM-Dienstleistungsservice. Durch die Investition in eine eigene, voll ausgestattete hyperMILL-Lizenz (inklusive fortlaufender Erweiterungen für modernste 3D- und 5-Achs-Simultan-Frässtrategien) biete ich meinen Kunden maximale technologische Unabhängigkeit. Ich unterstütze Fertigungsbetriebe flexibel als externer Partner bei der NC-Programmerstellung, um Kapazitätsengpässe abzufangen und Fräsprozesse spürbar zu optimieren.
Der Sprung: Spezialisierung auf CAM-Programmierung
Intensiver Einstieg in die computergestützte Fertigung. Spezialisierung auf OPEN MIND hyperMILL, um auch komplexeste Geometrien und 5-Achs-Simultanbahnen digital beherrschbar zu machen.
2004-2010
1999-2004
Die harte Praxis: Erfahrung an der Spindel
Jahrelange Tätigkeit als CNC-Fräser. Erstmalige Fertigung hochkomplexer Bauteile auf 3-Achs-Systemen, gefolgt von der Arbeit an modernsten 5-Achs-Fräszentren im anspruchsvollen Bereich Motorsport sowie Luft- und Raumfahrt.
Der Brückenschlag: Zertifizierte Spezialisierung in Deutschland
Spezialisierte Umschulung zum NC-Anwendungsfachmann bei einem namhaften deutschen Industrieunternehmen. Perfektionierung der CNC- und NC-Programmierung nach den höchsten Qualitätsstandards der deutschen Industrie.
1995-1999
1981-1995
Das Fundament: Universitätsabschluss & Führungspraxis
Erfolgreiches technisches Universitätsstudium im Bereich Maschinenbau im Ausland. Anschließend direkte Verantwortung als Vorarbeiter in der Zerspanungsabteilung eines internationalen Großbetriebs. Hier entstanden die Basis für Prozessoptimierung und das Auge für maximale Effizienz.
Meine Mission
Stillstand eliminieren. Wirtschaftlichkeit maximieren.
Absolute Prozesssicherheit für Ihre Maschinen
Eine moderne 5-Achs-Maschine ist das Herzstück Ihrer Fertigung. Meine oberste Mission ist es, Ihnen zu 100 % digital geprüfte und kollisionsfreie NC-Codes zu liefern. Durch den konsequenten Einsatz modernster Maschinensimulationen in hyperMILL® sorge ich für einen sicheren Produktionsanlauf. Ich möchte, dass Ihre CNC-Spezialisten in der Werkstatt den Startknopf mit absolutem Vertrauen und einem sicheren Gefühl drücken.
Das volle Potenzial Ihrer Technologie ausschöpfen
Moderne Frässtrategien bieten gewaltige Möglichkeiten – von hocheffizientem Schruppen bis hin zu makellosen Freiformflächen beim 5-Achs-Simultanfräsen. Meine Mission ist es, diese High-End-Technologie direkt auf Ihre Bauteile zu bringen. Ich optimiere Fräsbahnen so, dass Sie Rüstzeiten senken, Werkzeuge schonen und die Wirtschaftlichkeit Ihrer teuren Fräszentren maximieren.
Flexibler Einsatz – direkt in Ihrer Fertigung
Als Ihr spezialisierter Partner arbeite ich hocheffizient aus meinem modern ausgestatteten CAM-Büro. Um ungestörte Konzentration für Ihre komplexen NC-Programme zu garantieren, biete ich vor Ort keine persönliche Kundenberatung oder Laufkundschaft an.
Ich komme stattdessen direkt zu Ihnen:
Beratungsgespräche, Projektbesprechungen und das gemeinsame Einfahren von Erstteilen finden nach individueller Terminvereinbarung entweder digital via Microsoft Teams oder direkt in Ihrer Fertigung statt. Ich bin da im Einsatz, wo Sie mich brauchen
Adresse
Schönborner Str. 5
33100 Paderborn
Erreichbarkeit
Flexibel erreichbar für schnelle Absprachen und Projektunterstützung. Rufen Sie mich an oder schreiben Sie mir.